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直接數值
輸液模擬
流動前沿跟蹤
在材料上
異質
使用a
壓力映射
傳感器
期刊標題
XX（X）：2–30
c作者0000
轉載和許可：
sagepub.co.uk/journalsPermissions.導航
DOI:10.1177/已簽署
www.sagepub.com網站/
圣人
亞瑟·利維1號和詹姆斯·克拉茨2號
摘要
本文探討了壓阻薄膜的應用
映射傳感器作為一種改進樹脂傳遞模塑的方法
（RTM）過程。壓力映射傳感器位于
預制件和模具tekscan提供有關滲透性的信息
輸液前做地圖。滲透率圖用作
高變量輸液步驟的直接數值模擬
再生碳纖維預制件。壓力傳感器也被使用
由于荷載分擔發生變化tekscan原位跟蹤水流前沿位置
在輸液實驗中tekscan在瓶坯和液體之間。流量
通過壓力映射傳感器驗證了前端跟蹤
通過透明模具拍攝的傳統相機圖像。這個
直接數值模擬能夠解釋局部滲透率
預制件的變化tekscan提供了比
只有均質滲透率tekscan而且可能是更廣泛戰略的一部分
提高RTM過程的魯棒性。
關鍵詞
滲透性tekscan過程監控tekscan過程模擬tekscan液體復合
模塑
準備使用薩吉·克萊斯[版本：2017/01/17 v1.20]
2期刊標題XX（X）
圖1。本研究所用再生碳纖維干材。隨機性差
定向纖維被縫合在一起形成墊子。
介紹
再生碳纖維材料正被引入市場
隨著復合廢物回收利用向可持續發展的方向發展
生產。從壽命結束時移除聚合物基質的挑戰
零件已將當前的回收工作集中在生產廢料上
回收。固結反應和力學變化
在由干纖維制成的再生產品中觀察到了性能
被切碎tekscan梳理tekscan然后縫合在一起的廢物
在圖1中。需要解決加工過程中的材料變化問題
確保填埋場轉移的材料成功轉化為
制造中的回收復合材料零件。
樹脂傳遞模塑（RTM）技術為
從各種鋼筋和基體創建復合零件
特別適用于再生纖維預制件。這個
制造過程有三個主要步驟將決定質量
完成的復合零件。首先tekscan制造出復雜的纖維預制體
增強層或交錯纖維網絡的線性層。
1法國南特大學熱能與能源實驗室（LTEN）
2英國布里斯托爾大學布里斯托爾復合材料研究所（ACCIS）
通訊作者：
Arthur Levytekscan南特熱和能源實驗室tekscan南特大學tekscan44000南特Cedextekscan
法國。
電子郵件：亞瑟。利維@大學-南特.fr
準備使用薩吉·克萊斯
利維和克拉茲3
其次tekscan將預制件放入模具工具中tekscan其中有液體聚合物
沿著澆口注入tekscan使纖維結構飽和。最后tekscan聚合物是
固化后形成高分子量的玻璃狀固體
零件從模具中彈出。
用RTM成功制造復合材料零件需要
了解將要控制的材料和工藝參數
填充過程中的聚合物流動。達西定律常被用來描述這種輕松
流體在多孔復合介質中的流動[2]。對于簡單零件tekscan
用直線或橢圓曲線估計包絡線后的流動前沿
簡單形狀的曲線可以定位注射澆口tekscan使空氣
在流體到達排氣口之前不會發生截留[25]。這些
缺陷通常被稱為干斑。對于更復雜的預制件
并對幾何、流動模擬軟件進行了模擬
填滿。高級軟件（如PAM-RTM、LIMS或Moldex3D）可以
處理過程異常tekscan如預成型件不適合時的競速跟蹤
模具是正確的tekscan但在比賽跟蹤的滲透性估計
模擬需要區域來預測是否有干斑
輸液時出現[15,4,28,6]。
在復合材料預制件中經常會出現變異tekscan并可能導致
在填充過程中tekscan空氣被截留tekscan最終導致干斑
部分。以前的研究已經解決了不連續材料的可變性
墊子。例如tekscanCaglar等人。[6] 直接識別出
使用反演方法繪制滲透率圖tekscan以及Endruweit等人。[9] 有
研究了纖維隨機性的幾何形態
以評估其對滲透率變化的重要性。再來一杯
沃爾布蘭研究了材料變異的語用學方法
等等。[33]tekscan滲透率不規則性與壓力有關
變量 |
